一、液壓油乳化脫水過濾機濾油機應用范圍

通瑞ZJD系列潤滑油液壓油乳化脫水過濾機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的過濾再生處理。

二、液壓油乳化脫水過濾機濾油機優勢

1、*的破乳化能力。

2、聚結分離與真空脫水相結合。

3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統。

4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。

5、過濾精度高，濾除雜質能力強，過濾器可洗滌。

6、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強。

7、紅外線液位控制器、自動化程度高，安全可靠。

8、整機結構緊湊，工作效率高，工作噪音低。

三、產品描述  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發物質和雜質由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。通瑞ZJD系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

四、主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

通瑞ZJD系列采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒（板框式真空濾油機為四級過濾，多加一級板框式過濾器，適用于含雜質多的油品。

◆脫除水分、破乳化能力強

通瑞ZJD系列采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠

通瑞ZJD系列設備控制系統安全可靠，控制電器全部采用進口產品，并采用先進液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。

◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化

通瑞ZJD系列設備設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用國外，質量可靠，保養和維護費用低。并采用*技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。

封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。

五、工作原理：

   設備工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

   真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。