無標題文檔展品圖片 | 參展商 | 展品 | 展品及主要參數 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 機器人控制系統TRC200 | 標準配置4軸聯動,最大可實現6軸聯動控制? I/O最大512輸入/384輸出 USB接口和網絡接口;基于SSB3高速同步串行總線的一體化結構,保證了系統的快速響應特性;可連接總線式/模擬量兩種類型的伺服驅動器,具有良好的兼容性;直線/S曲線加減速控制,兼顧控制的高速性和柔順性;雙向螺距誤差補償和反向間隙誤差補償功能,定位精準;基于作業序列的示教編程方式,操作直觀、簡單易用;系統內嵌高速軟PLC,梯形圖編程方式簡單方便; PLC提供32組軸位置開關信號,可實現安全的位置保護;自定義用戶軟件操作面板,適用于不同應用。 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 木工機床專用數控系統GJ301W | X、Y、Z三軸聯動,可選配第四軸;最小設定單位0.0001mm/0.0001deg; 4通道脈沖串輸出,2通道模擬量輸出; I/O最大192輸入/192輸出; 8.4寸彩色液晶顯示屏;內嵌式高速軟PLC,基本指令處理時間3us/step;支持梯形圖在線編程,并具有PLC實時監控功能;支持小線段連續加工模式,提高了加工效率,改善了加工質量;雙向螺距誤差補償、反向間隙補償、刀具長度和半徑補償;主軸換檔、定位、定向及Cs軸控制;用戶原點手動對刀、對刀儀自動對刀功能,提供友好的圖形化界面;單軸鎖住功能;中英文界面顯示;一鍵式系統升級、參數備份/恢復,遠程文件傳輸;用戶自定義軟件面板,可提供客制化服務。 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 數控系統GJ400 | 最小插補周期0.125ms; 2000段的程序預讀處理器; 7200段/秒的高速程序預處理能力; 8通道,64軸和8主軸的控制能力,每通道支持8軸聯動;總線傳輸速率100MHz;同步誤差小于0.5us;支持各種五軸機床的運動學轉接庫;支持SSB3/M3/EtherCAT等多種現場總線;提供多種誤差補償功能及插補功能。 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 數控系統GJ330 | 標準配置6軸4聯動,最多可擴展至10軸,實現6軸聯動控制; 系統可選配總線式或模擬量兩種類型的伺服驅動單元; 分體式結構,有效地減小了由于長距離連線產生的電磁干擾; 配置手持單元接口、USB接口、網絡接口; IO單元標準配置為96輸入/64輸出,最多可擴展至528輸入/416輸出; 12英吋彩色液晶顯示屏,支持中英文界面顯示、故障診斷與報警、加工軌跡圖形顯示; 操作簡便,易于掌握和使用; 采用100M傳輸速率的SSB3高速同步串行通訊總線,保證了系統的快速響應特性; 內嵌高速軟PLC,基本指令處理時間1μs/step,支持梯形圖在線編程和調試; 小線段連續加工功能,適合于CAD/CAM設計的復雜模具零件加工; 雙向螺距誤差補償、反向間隙補償、垂度補償、刀具長度和半徑補償; 主軸換擋、定位、定向及Cs軸控制; 采用國際標準G代碼編程,具有直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、固定循環、旋轉、鏡像、縮放、刀具補償、用戶宏程序等編程功能; 豐富的NC與PLC數據診斷功能,減少了機床調試和故障排除的時間; 一鍵式系統升級、參數備份/恢復,遠程文件傳輸及U盤程序在線加工功能。 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 數控系統GJ301 | 內嵌式工業CPU板卡,采用大容量FPGA電路設計,功耗低,可靠性高;機械結構緊湊,堅固,散熱性好,便于安裝維護; CNC面板與操作站采用分體設計,橫向、豎向排列可選擇;配備8.4”寸真彩色TFT液晶顯示屏;集成軸控制接口,本機I/O接口,外部I/O接口,網絡接口和USB接口;內嵌遵循IEC61131-3標準的高速PLC,基本指令處理時間3μs/step;支持梯形圖編程,梯形圖可在線編輯和離線編輯; 直觀的操作界面,操作快捷方便;具有雙向螺距誤差補償,反向間隙補償,自動零漂補償,刀具長度及半徑補償功能;采用直線型和S曲線型加減速控制,適應高速,高精加工;提供多種車削循環功能(T型),包括粗精車、螺紋加工等;提供多種固定循環功能(M型),包括鉆、鏜、鉸、忽孔及剛性攻絲;支持小線段連續加工模式,提高了加工速度和工件表面質量;支持工件程序后臺編輯;支持系統配置文件和PLC邏輯文件的本機備份或USB備份;集成中英文界面顯示; USB一鍵系統升級功能;支持PC機與數控系統的遠程控制。 |
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 | 沈陽高精數控技術有限公司 | 伺服驅動單元GJS系列 | GJS 系列伺服驅動單元是本公司通用化的全數字式交流伺服驅動單元,提供位置、速度和轉矩三種控制方式,可配套各種開環、閉環控制系統。該伺服單元采用先進的全數字電機控制算法實現電流環、速度環、位置環的閉環伺服控制,具備良好的魯棒性和自適應能力。適用于各種需要快速響應的精密轉速控制與定位控制的機械設備,如:數控機床、印刷機械、包裝機械、造紙機械、塑料機械、紡織機械、木工機械、工業機器人和自動化生產線等。 |
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